对于企业而言，随着规模的扩大，长时间的生存发展，企业数据种类繁多，数据重复冗余，数据检索困难，数据的安全性以及数据的共享性的管理变得愈加复杂，实现信息的管理是企业在未来的竞争中拥有优势的关键因素，然而随着计算机技术的日益成熟，产生了一项新的管理思想和技术PDM，即以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。它提供产品全生命周期的信息管理，并且可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作环境。（http://www.digiwin.com.cn/solutionDetail_15.1.2.01.html）

　　当然，PDM也不是一时发展起来的，在20实际60、70年代，企业在设计和生产过程中使用的是CAD、CAM技术，但是随着企业的应用，各单元都自成体系，彼此之间缺少信息的共享和利用，形成了“信息孤岛”，随着计算机技术的应用成熟，逐步产生了PDM。纵观PDM的发展历程，其大致经历了三个发展阶段：

　　第一阶段是始于80年代初期，PDM产品是由各CAD厂商推出，第一代PDM开始利用产品的各种信息来优化生产，但也仅仅是在一定程度上的缓解了“信息孤岛”的问题，在功能、开放程度和集成能力上，还有很多缺陷。

　　第二阶段是在80年代末期，将PDM技术发展到了电子图档管理、工程更改单管理和材料清单管理，通过一定的接口，PDM可与ERP系统连接在一起，加上自动化制造系统也就构成了一个企业计算机集成制造系统的雏形，这就是第二代的PDM产品。第二代PDM产品的集成能力和开放程度都有了较大的提高，并且少数优秀的PDM产品可以真正实现企业级的信息集成和过程集成，得到了广泛的认同，其技术也有了巨大进步，商业上也获得了成功，出现了许多专业研发、销售和实施PDM的公司。

　　第三阶段，对于PDM来说是一个很大的跨越。在90年代末期，由国际OMG组织公布了其PDMEnabler标准草案，草案就PDM系统的功能、PDM系统的逻辑模型和PDM产品之间的互操作性等等方面的问题都提出了标准，这一标准的制定给新一代的标准化PDM产品的发展奠定了基础，这也就标志着PDM产品的标准化走出了崭新的第一步，同时草案也获得了诸多国际品牌公司的支持。在这种背景下，PDM技术的发展也出现了一些新动向，在企业需求和技术发展的推动下，产生了新一代PDM产品，新的企业需求是产生新一代PDM产品的牵引力。

　　当然，与国外大型的PDM相比，国内实施PDM实施的好与不好，决定于厂商和PDM供应商的配合。就国内企业实施PDM系统的现状来看，缺乏规范性的PDM实施服务，难以锁定企业的PDM需求，有待于改善。随着计算机网络的普及，PDM系统应用于各个领域，可以触及现代企业的每个角落，每根神经，在企业内，只要是与产品数据打交道的人都可以使用PDM。

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发布时间：2015-01-15

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